| 今年以來藍星新材料無錫廠環(huán)氧分廠[FenChang]，緊跟市場形勢、不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，1～9月份累計完成產(chǎn)量25000噸、與去年同期持平，三季度產(chǎn)量超過同期1000噸、比二季度增長15%，為完成全年計劃提供了保證。他們安全緊抓不放手。針對生產(chǎn)裝置[ZhuangZhi]老化，生產(chǎn)負(fù)荷不減的態(tài)勢，分廠[FenChang]把安全工作[GongZuo]放在首位。落實嚴(yán)格的巡回檢查制度，從班組到工段、分廠[FenChang]，層層把關(guān)、嚴(yán)格執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)隱患、及時排除，有時一個裝置[ZhuangZhi]區(qū)一天多達三四個動火點，分廠[FenChang]在確保安全生產(chǎn)的前提下，盡可能不影響生產(chǎn)進度，設(shè)備上能夠修理的盡量修理，最大限度節(jié)約開支、降低成本。對于需要更換的設(shè)備、物件，及時與供應(yīng)部門聯(lián)系溝通、縮短修理周期。幾個月來通過對新裝置[ZhuangZhi]減速機、電子罐裝秤的修理，對反應(yīng)釜外盤管的補漏，以及部分儀表調(diào)節(jié)閥的更換，提高了裝置[ZhuangZhi]的使用壽命，最大限度地發(fā)揮裝置[ZhuangZhi]的運行能力。節(jié)能降耗不放松。裝置[ZhuangZhi]日益陳舊給物耗、能耗的控制帶來了越來越大的挑戰(zhàn)。分廠[FenChang]堅持節(jié)能降耗的總體目標(biāo)，對生產(chǎn)過程嚴(yán)格控制，杜絕浪費，減少不必要作業(yè)。新裝置[ZhuangZhi]和合成工段，在停車間隙有計劃地安排清洗除垢，有效降低物耗、能耗。上半年部分物耗、能耗實現(xiàn)小幅下降。新裝置[ZhuangZhi]工段環(huán)氧氯丙烷消耗降幅較大，上半年盤盈環(huán)氧氯丙烷50噸，為企業(yè)節(jié)約了資源。培訓(xùn)工作[GongZuo]不停步。環(huán)氧新裝置[ZhuangZhi]工段為了配合南通環(huán)氧的需要，不斷抽調(diào)有經(jīng)驗的操作人員。目前新裝置[ZhuangZhi]工段很多新手缺乏環(huán)氧生產(chǎn)經(jīng)驗和技術(shù)以及解決問題的能力，為此在做好職工調(diào)整工作[GongZuo]的同時，通過“傳幫帶”提升班組長的管理能力，盡快地做好新職工的培訓(xùn)工作[GongZuo]，精心打造新的操作團隊，更好地完成繁忙的工作[GongZuo]任務(wù)。
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