環(huán)氧樹脂網(wǎng)(jztwuliu.com)最新報道[此消息來源于網(wǎng)絡(luò)]。 電子束(EB)固化[GuHua]是在紫外固化[GuHua]基礎(chǔ)上，發(fā)展起來的輻射固化[GuHua]新技術(shù)。與傳統(tǒng)的熱固化[GuHua]相比，具有高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等特點，日益受到人們的重視，被譽為21世紀(jì)熱固性樹脂[ShuZhi]生產(chǎn)的新技術(shù)。據(jù)中國環(huán)氧樹脂[ShuZhi]行業(yè)協(xié)會(www.epoxy-e.cn)專家介紹，人們對EP光固化[GuHua]的研究，始于19世紀(jì)70年代末。其目標(biāo)是獲得航空航天用高性能熱固性樹脂[ShuZhi]。通過對乙烯基酯、丙烯酸酯，以及甲基丙烯酸酯等體系的光固化[GuHua]，表明由于這些體系產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力高、空洞含量大、機(jī)械性能差、吸水率高，和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)低等缺點，而難以在航空航天等高技術(shù)領(lǐng)域得到應(yīng)用。材料科學(xué)家繼而將眼光投向環(huán)氧樹脂[ShuZhi]，光固化[GuHua]環(huán)氧樹脂[ShuZhi]能克服以上缺點，可獲得高性能結(jié)構(gòu)材料，并在固體發(fā)動機(jī)殼體材料等應(yīng)用。中國環(huán)氧樹脂[ShuZhi]行業(yè)協(xié)會(www.epoxy-e.cn)的這位專家，近年來世界環(huán)保法規(guī)日益完善，以紫外光固化[GuHua]涂料(UVCC)、水性涂料、高固體分涂料，和粉末涂料為代表的環(huán)保型綠色涂料則應(yīng)運而生，成為人們關(guān)注和研究的熱點。UVCC由光敏樹脂[ShuZhi](低聚物)、活性單體、光引發(fā)劑和各類添加劑組成。低聚物是含有C=C不飽和雙鍵的低分子質(zhì)量樹脂[ShuZhi]，主要是不飽和聚酯、環(huán)氧丙烯酸酯(EA)、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、多烯/硫醇體系、聚醚丙烯酸酯、水性丙烯酸酯、陽離子樹脂[ShuZhi]等。環(huán)氧丙烯酸酯綜合性能優(yōu)良，是目前應(yīng)用最廣泛，用量最大的光固化[GuHua]低聚物。
(2)樹脂[ShuZhi]粘度[ZhanDu]測定
粘度[ZhanDu]儀：TA2000，美國TA公司。測試方法：將配制好的樹脂[ShuZhi]以2℃/min速率升溫，測定40～120℃下粘度[ZhanDu]隨溫度的變化，得出粘度[ZhanDu]一溫度變化曲線。
(3)澆注體的制備
室溫下將環(huán)氧樹脂[ShuZhi]、改性劑，以及其他組分加入燒杯中溶成均相體系，然后置于真空烘箱中于70℃下脫泡60min，再注入模具中輻射固化[GuHua]成型。據(jù)中國環(huán)氧樹脂[ShuZhi]行業(yè)協(xié)會(www.epoxy-e.cn)專家介紹，固化[GuHua]條件為：輻射劑量率100Gy/s，總劑量150 kGy。
(4)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的測定
方法：動態(tài)機(jī)械熱分析法(DMTA)；儀器：DMAQ800，美國TA公司；實驗條件：雙懸臂法，頻率1Hz，升溫速率2℃/min；試樣尺寸：55mm×8mm×2.5mm；數(shù)據(jù)處理：以損耗角正切值tanδ出現(xiàn)極大值作為樹脂[ShuZhi]的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。
(5)澆注體力學(xué)性能測試
澆注體力學(xué)性能測試參照原GB/T 16421-1996測定。
(三)結(jié)果與討論
1、樹脂[ShuZhi]的粘度[ZhanDu]
樹脂[ShuZhi]的粘度[ZhanDu]作為纏繞工藝的關(guān)鍵參數(shù)之一，直接影響樹脂[ShuZhi]對碳纖維的浸透能力。當(dāng)樹脂[ShuZhi]粘度[ZhanDu]太高時(見圖2、圖3)，盡管將樹脂[ShuZhi]EB-2、EB-3溫度升高至80℃、91.4℃，也能達(dá)到纏繞工藝所要求的粘度[ZhanDu](≤1.2 Pa•s)，但由于工藝溫度太高，對應(yīng)樹脂[ShuZhi]的加熱裝置、保溫設(shè)備，都要與所需工藝設(shè)置匹配，加大操作可控性難度，為了在簡易且可控性較強的工藝下操作，選擇加工溫度較低的樹脂[ShuZhi]更合適。當(dāng)樹脂[ShuZhi]粘度[ZhanDu]偏高時，樹脂[ShuZhi]在纏繞過程中易富集在纖維束表層，導(dǎo)致纖維束內(nèi)浸潤不夠，纖維和樹脂[ShuZhi]間的界面結(jié)合差；而且粘度[ZhanDu]高時易裹入氣泡，增加成品中孔隙含量，造成復(fù)合材料力學(xué)性能下降。由圖l、圖5可知樹脂[ShuZhi]EB-1粘度[ZhanDu]偏高，浸潤纖維的能力較差，直到60℃其粘度[ZhanDu]才達(dá)到984mPa•s，此時才滿足纏繞工藝要求。
相對于樹脂[ShuZhi]EB-4，樹脂[ShuZhi]EB-1工藝性較差，由圖4、圖6知，50℃時樹脂[ShuZhi]EB-4粘度[ZhanDu]就達(dá)到953mPa．s，當(dāng)溫度升到60℃時，樹脂[ShuZhi]EB-4的粘度[ZhanDu]只有389mPa•s，這有利于樹脂[ShuZhi]充分浸潤纖維和改善纖維與樹脂[ShuZhi]間的界面性能。但并不是樹脂[ShuZhi]粘度[ZhanDu]越低越好，因為樹脂[ShuZhi]粘度[ZhanDu]過低易產(chǎn)生流膠，造成復(fù)合材料含膠量不均勻或貧膠，孔隙率增大界面性能也變差，常溫或濕熱力學(xué)性能降低。據(jù)中國環(huán)氧樹脂[ShuZhi]行業(yè)協(xié)會(www.epoxy-e.cn)專家介紹，因此樹脂[ShuZhi]EB-1、EB-4可在較低溫度下達(dá)到低粘度[ZhanDu]，適合液態(tài)纏繞成型。但與EB-1相比樹脂[ShuZhi]EB-4工藝適用性更好。
 
(資料來源：中國環(huán)氧樹脂[ShuZhi]專家?guī)?，編輯：?xí)樹)
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